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2020-04-28 09:27:49

按其理论输送量可分为:超小型(10~20m3/h)。小型(30~40m3/h)、中型(50~95m3/h)、大型(100~150m3/h)和超大型(160~200m3/h)。1)按其驱动方式可分为:电

按其理论输送量可分为:超小型(10~20m3/h)。小型(30~40m3/h)、中型(50~95m3/h)、大型(100~150m3/h)和超大型(160~200m3/h)。  

1)按其驱动方式可分为:电动机驱动和柴油机驱动  

2)按其分配阀型式可分为:垂直轴蝶阀法、S形阀、裙形阀、斜置式闸板阀与横置式板阀。

3)按工作时混凝土泵出口的混凝土压力(即泵送混凝土压力)可分为低压(2.0~5.0Mpa)、中压(6.0~9.5Mpa)、高压(10.0~16.0MPa)和超高压(22.0~28.5Mpa)。

泵送混凝土时,切割环随着S形管的摆动而摆动,起着切割混凝土的作用,因此切割环磨损的速度比较快,出口处混凝土的压力越高细石砂浆泵,切割环的磨损程度就越严重混凝土防爆泵。通常情况下,切割环的磨损首先发生在边缘,且处于上部成90°角的两个对称部位。因此,当切割环的上述部位磨损时,可及时将切割环旋转一个角度后继续使用,这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。

所用混凝土输送泵车的数量,可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土输送泵送施工工程,除根据计算确定外砂浆泵,宜有一定的备用量。此外,年产10~15 万m3 的混凝土搅拌站,需装备 2~3 辆混凝土地泵。

混凝土输送泵叶片泵有流量平均、运转安稳、噪声小、寿命长,表面尺寸较小、构造较紧凑等好处,但也存在着自吸才能差、调速范畴小、最高转速较低、叶片轻易咬死、事情牢靠性较差、构造较庞大、对油液净化较敏感等缺陷。因而在事情情况较腌臜、速率范畴变革较大的机器上使用绝对较少。在事情牢靠性请求很高的中央,如飞机上,也很少使用。叶片泵在中,高压液压体系特别在机床行业中使用最多。此中单感化式叶片泵常做变量泵运用,其额外压力较低(6.3MPa),常用于组合机床,压力机器等;双感化式叶片泵只能做定量泵运用,其额外压力可达14MPa~21MPa,在各种机床(特别是精细机床)设置装备摆设中,如注塑机、运输装卸机器及工程机器等中压体系中失掉普遍使用。

混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。

在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。输送管最小管径为lOOmm时,粗骨料最大粒径不能超过25mm,最小管径为125mm时,最大粒径不能超过40mm。

混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。水平泵送管道宜直线敷设;泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;泵道管道敷设后,应进行耐压试验。

 

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